在冷熱沖擊試驗箱運行過程中，溫度無法達到設定值是常見故障，會直接影響試驗數(shù)據(jù)準確性。需按 “先安全檢查、后分模塊排查" 原則，逐步定位問題并解決，具體流程如下： 一、故障排查前準備工作
首先停止試驗并切斷設備總電源，待箱體內(nèi)溫度降至室溫后，檢查設備周邊環(huán)境：確保設備遠離熱源、通風口無遮擋，環(huán)境溫度處于 5-35℃（符合設備運行要求）；同時查看試驗樣品，若樣品堆放過密或緊貼箱壁，需重新擺放，保證樣品與箱壁間距≥10cm，避免影響氣流循環(huán)。此外，核對設備參數(shù)設置，確認溫度設定值未超出設備額定范圍（如低溫 - 80℃、高溫 150℃），且 “升溫 / 降溫速率"“恒溫時間" 等參數(shù)設置無誤。
二、分模塊排查關鍵部件
1. 制冷系統(tǒng)排查
若低溫無法達標，先檢查制冷劑壓力表，若壓力低于 0.5MPa（R404A 制冷劑），說明制冷劑泄漏，需用肥皂水涂抹管道接口，冒泡處即為漏點，標記后聯(lián)系專業(yè)人員補漏并加注制冷劑；若壓力正常，檢查冷凝器，若表面積塵過多，用壓縮空氣（0.3MPa 壓力）從內(nèi)向外吹掃，清除灰塵，恢復散熱效果；若冷凝器風扇不轉(zhuǎn)，測量風扇電機電壓，無電壓則檢查線路連接，有電壓則需更換風扇電機。
2. 加熱系統(tǒng)排查
若高溫無法達標，先查看加熱管接線端子，若松動則重新緊固；隨后用萬用表測量加熱管電阻，正常阻值約 50-100Ω，若阻值無窮大，說明加熱管燒毀，需更換同功率加熱管（如 2kW/3kW）。同時檢查溫度控制器，進入?yún)?shù)界面查看 “加熱輸出" 數(shù)值，若顯示 0% 且設定溫度高于實際溫度，可能是控制器故障，需重啟控制器或恢復出廠設置后重試。
3. 氣流循環(huán)系統(tǒng)排查
打開設備側(cè)蓋，檢查循環(huán)風機，若風機異響或不轉(zhuǎn)動，測量電機繞組電阻，正常應在幾十歐姆，異常則更換風機；若風機正常，檢查風道擋板，若擋板卡頓未打開，手動調(diào)整擋板至開度，并用潤滑油潤滑轉(zhuǎn)軸，確保風道通暢。
三、故障解決與驗證
修復故障部件后，重新上電啟動設備，設置常用試驗溫度（如低溫 - 40℃、高溫 120℃），監(jiān)測溫度曲線：若溫度能在規(guī)定時間（如 30 分鐘內(nèi)）達到設定值且波動≤±2℃，說明故障已解決；若仍不達標，需檢查溫度傳感器，用標準溫度計校準，偏差超 ±1℃則更換傳感器。后續(xù)需每月清潔冷凝器、每季度檢查加熱管與風機，預防同類故障再次發(fā)生。
服務熱線：15876446198
產(chǎn)品分類
更新時間：2025-09-17 
瀏覽次數(shù)：31
您的位置：