復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱作為環(huán)境可靠性測試的關(guān)鍵設(shè)備,在運(yùn)行中突發(fā)故障可能導(dǎo)致試驗(yàn)中斷、樣品損壞,甚至引發(fā)安全隱患。掌握科學(xué)的應(yīng)急處理方法,是保障試驗(yàn)數(shù)據(jù)有效性和設(shè)備安全的核心。
處理故障需遵循 “先停機(jī)排查、后分步解決” 的原則。首先應(yīng)立即切斷設(shè)備總電源,關(guān)閉鹽霧發(fā)生系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),避免故障擴(kuò)大。同時(shí)做好故障記錄,包括故障發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象(如噴霧中斷、溫度驟升、報(bào)警提示等)及當(dāng)時(shí)試驗(yàn)參數(shù),為后續(xù)排查提供依據(jù)。
針對(duì)最常見的噴霧中斷故障,需按三步排查:第一步檢查鹽霧沉降量收集器,若無積液,先查看鹽水箱液位,補(bǔ)充符合標(biāo)準(zhǔn)的氯化鈉溶液(濃度 5%±1%,pH 值 6.5-7.2);第二步拆解噴霧噴嘴,用壓縮空氣清理內(nèi)部鹽結(jié)晶堵塞,同時(shí)檢查噴嘴與氣管連接處密封性;第三步確認(rèn)空壓機(jī)壓力,確保進(jìn)氣壓力穩(wěn)定在 0.07-0.1MPa,若壓力波動(dòng)需檢修空壓機(jī)或更換調(diào)壓閥。

溫度失控是另一高頻故障,當(dāng)試驗(yàn)箱顯示溫度偏離設(shè)定值 ±2℃時(shí),應(yīng)先檢查鉑電阻傳感器是否被鹽霧腐蝕,用無水乙醇清潔探頭后重新校準(zhǔn);若溫度持續(xù)升高,需排查加熱管是否短路,通過萬用表測量電阻值判斷元件好壞,同時(shí)檢查溫控器輸出信號(hào)是否正常;若低溫段無法維持,需檢查制冷系統(tǒng)制冷劑壓力,補(bǔ)充 R404A 等專用制冷劑時(shí)需由專業(yè)人員操作。
設(shè)備運(yùn)行中若出現(xiàn)壓力異常報(bào)警,需先釋放系統(tǒng)壓力,檢查壓力繼電器設(shè)定值是否漂移,重新調(diào)整至安全范圍(一般為 0.12-0.15MPa);同時(shí)檢查排氣閥是否堵塞,用專用工具疏通氣路,避免壓力過高導(dǎo)致箱體變形。
故障排除后,需進(jìn)行空載試運(yùn)行 30 分鐘,確認(rèn)噴霧量、溫度、壓力均穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),方可重新裝載樣品繼續(xù)試驗(yàn)。日常需建立設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬,定期清理鹽霧發(fā)生系統(tǒng)、校準(zhǔn)溫度傳感器,從源頭降低故障發(fā)生率。