高低溫箱 環(huán)境模擬測試設備 適用于多種行業(yè)

產品詳情

本高低溫箱是一款采用平衡調溫技術的環(huán)境模擬設備。其核心在于通過微電腦控制的智能制冷系統(tǒng)與精密加熱系統(tǒng)相互協(xié)作，在密閉的測試空間內構建出高度均勻且穩(wěn)定的溫度環(huán)境。箱體采用模塊化設計，內膽通常為優(yōu)質不銹鋼，確保耐腐蝕與耐久性；外層則為冷軋鋼板經防靜電噴涂處理，結構堅固美觀。設備集成了高精度傳感器與可編程控制器，用戶可通過彩色觸摸屏輕松設定復雜的溫度曲線，并實時監(jiān)控全部運行數(shù)據(jù)與歷史記錄，實現(xiàn)測試過程的全自動化與可追溯性。

主要用途

該設備的核心用途是模擬自然界或特定使用場景中的高溫、低溫以及兩者交替變化的惡劣氣候條件。其主要目的在于，在實驗室內再現(xiàn)并加速產品所經歷的溫度應力，從而用于評估各類產品、材料及元器件的耐熱性、耐寒性、以及在高低溫循環(huán)下的可靠性、穩(wěn)定性和適應性。通過此項測試，可以有效暴露產品在設計、材料及工藝方面的潛在缺陷，為改進產品質量、預估使用壽命、進行失效分析提供至關重要的科學依據(jù)。

高低溫箱 環(huán)境模擬測試設備 適用于多種行業(yè)

技術參數(shù)

• 溫度范圍：通常涵蓋 -70℃ 至 +150℃，或可根據(jù)需求定制更寬范圍。

• 溫度波動度：優(yōu)于 ±0.5℃（在空載狀態(tài)下測得）。

• 溫度均勻度：優(yōu)于 ±2.0℃（根據(jù)國標GB/T要求在空載狀態(tài)下測量）。

• 升溫速率：平均約3℃/min（從常溫升至高溫，非線性空載）。

• 降溫速率：平均約1℃/min（從常溫降至低溫，非線性空載）。

• 內箱容積：標準規(guī)格從64升到1000升，或可定制更大步入式尺寸。

• 控制器：全彩觸摸屏PID控制器，支持多段程序編程，具備USB數(shù)據(jù)存儲功能。

• 安全保護：獨立的超溫保護裝置、壓縮機過載/超壓保護、風機過流保護、漏電保護及干燒防止器。

結構設計

設備結構設計充分考慮了功能性、安全性與便捷性。采用分體式或一體式設計，有效平衡散熱與空間占用。測試區(qū)內膽采用無縫焊接技術，門封條為耐高低溫的硅橡膠密封，確保長期使用下的氣密性。觀察窗采用多層中空電加熱防霜玻璃，確保在低溫條件下視野清晰。引線孔設計便于測試期間外部電源或信號線的接入。制冷系統(tǒng)布局合理，采用復疊式制冷（針對超低溫型號）或雙級壓縮機制，確保降溫速率與極限低溫的達成。電氣控制系統(tǒng)與主箱體分離，便于維護與散熱。

應用場景

1. 研發(fā)階段：在新產品研發(fā)中，用于驗證其設計方案的可行性，篩選關鍵材料。

2. 質量檢驗：在生產線末端，對批量產品進行抽樣測試，作為出廠質量控制的硬性指標。

3. 來料檢驗：對供應商提供的核心元器件或原材料進行入廠前的環(huán)境適應性篩選。

4. 失效分析：當產品在市場上出現(xiàn)與溫度相關的故障時，在實驗室內復現(xiàn)問題，定位故障根源。

5. 耐久性測試：通過設定成千上萬次的高低溫循環(huán)，模擬數(shù)年使用期的老化過程，進行壽命評估。

技術特點

1. 動態(tài)平衡技術：制冷與加熱能量調節(jié)技術，確保在快速變溫過程中溫度控制精準平穩(wěn)。

2. 節(jié)能設計：采用環(huán)保制冷劑，并結合優(yōu)化的換熱器設計和智能能量調節(jié)，顯著降低設備運行能耗。

3. 強大的軟件功能：支持程序編輯、遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)曲線實時顯示與導出，并具備故障自診斷功能。

4. 高可靠性壓縮機：關鍵制冷部件采用國際品牌壓縮機，確保長期連續(xù)運行的穩(wěn)定性和低故障率。

5. 人性化操作界面：直觀的圖形化界面，支持多語言切換，操作邏輯清晰，易于學習和使用。