多槽冷熱沖擊試驗(yàn)箱 批量產(chǎn)品同時(shí)測試設(shè)備

產(chǎn)品詳情

多槽冷熱沖擊試驗(yàn)箱是一款專為電子元器件、汽車零部件、航空航天材料等產(chǎn)品提供批量式、高效率溫度沖擊測試的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備。它通過獨(dú)特的多個(gè)測試吊籃或工作槽設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了待測樣品在高溫槽、低溫槽及常溫槽之間的自動循環(huán)切換，極大提升了測試效率與設(shè)備利用率，是現(xiàn)代化批量生產(chǎn)質(zhì)量控制的理想選擇。

產(chǎn)品用途

本設(shè)備主要用于考核和確定電工、電子、材料及零部件在進(jìn)行高低溫快速交替變化的環(huán)境下，其各項(xiàng)性能指標(biāo)及耐受能力。通過模擬嚴(yán)苛的溫度驟變條件，能夠在短時(shí)間內(nèi)暴露出產(chǎn)品因熱脹冷縮效應(yīng)引發(fā)的潛在缺陷，如開裂、性能漂移、接觸不良、機(jī)械失效等問題，從而為產(chǎn)品的改進(jìn)、出廠檢驗(yàn)及可靠性評估提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。

多槽冷熱沖擊試驗(yàn)箱 批量產(chǎn)品同時(shí)測試設(shè)備

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍： 高溫槽：+60℃ ~ +150℃；低溫槽：-10℃ ~ -55℃（或定制更低）

• 預(yù)熱區(qū)數(shù)量： 標(biāo)配多個(gè)獨(dú)立測試吊籃（如2/4/6個(gè)，可定制）

• 轉(zhuǎn)換時(shí)間： ≤10秒（樣品從高溫到低溫或反之的移動時(shí)間）

• 溫度恢復(fù)時(shí)間： ≤5分鐘（在轉(zhuǎn)換完成后，槽內(nèi)溫度恢復(fù)到設(shè)定值的時(shí)間）

• 槽內(nèi)溫度波動度： ≤±0.5℃

• 槽內(nèi)溫度均勻度： ≤±2.0℃

• 預(yù)熱區(qū)容積： 根據(jù)吊籃數(shù)量及尺寸定制（例如：每吊籃可容納特定尺寸的測試產(chǎn)品）

• 控制系統(tǒng)： 彩色觸摸屏PLC，支持程序編輯、遠(yuǎn)程控制及數(shù)據(jù)記錄

產(chǎn)品概述

多槽冷熱沖擊試驗(yàn)箱打破了傳統(tǒng)兩槽或三槽式設(shè)備一次只能進(jìn)行一個(gè)測試程序的局限。其核心創(chuàng)新在于將測試區(qū)劃分為多個(gè)獨(dú)立的“吊籃"或“工位"，每個(gè)吊籃可放置一批樣品，并能獨(dú)立或按預(yù)設(shè)程序在不同溫區(qū)之間循環(huán)。這使得一臺設(shè)備能夠同時(shí)對多組樣品進(jìn)行測試，或進(jìn)行不同條件的對比試驗(yàn)，顯著降低了單位產(chǎn)品的測試成本與時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了測試能力的飛躍。

基本結(jié)構(gòu)

設(shè)備主要由箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、多個(gè)測試吊籃、籃筐傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及空氣循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成。箱體通常分為高溫儲存室、低溫儲存室和多個(gè)可移動的測試吊籃區(qū)。內(nèi)外壁采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，中間填充高強(qiáng)度保溫材料。傳動系統(tǒng)采用高精度電機(jī)驅(qū)動，確保吊籃在溫區(qū)間平穩(wěn)、快速、準(zhǔn)確地移動。

工作原理

設(shè)備工作時(shí)，高溫槽和低溫槽會預(yù)先達(dá)到并穩(wěn)定在設(shè)定的極限溫度。測試開始時(shí)，載有樣品的多個(gè)吊籃根據(jù)預(yù)設(shè)程序，通過機(jī)械傳動裝置，在高溫槽和低溫槽之間進(jìn)行自動循環(huán)移動。樣品在每個(gè)溫區(qū)中停留規(guī)定時(shí)間，以使其整體溫度達(dá)到穩(wěn)定，然后迅速切換到另一個(gè)溫區(qū)，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)對樣品的持續(xù)溫度沖擊。

主要功能及特點(diǎn)

• 批量測試： 核心功能，可同時(shí)測試多組樣品，效率倍增。

• 獨(dú)立控制： 各測試吊籃可獨(dú)立編程，運(yùn)行不同的測試條件或周期。

• 高效節(jié)能： 相比運(yùn)行多臺單槽設(shè)備，集中控溫與空間共享更節(jié)能。

• 高可靠性： 堅(jiān)固的機(jī)械傳動設(shè)計(jì)和穩(wěn)定的溫控系統(tǒng)，保證長期連續(xù)運(yùn)行。

• 數(shù)據(jù)追溯： 完整記錄每個(gè)吊籃的測試過程數(shù)據(jù)，便于追溯與分析。

應(yīng)用場景

適用于需要進(jìn)行大批量、高頻率可靠性篩選的場景，如：

• 電子制造廠的PCBA、集成電路板出廠篩選。

• 汽車零部件供應(yīng)商對傳感器、連接器的批量質(zhì)量檢驗(yàn)。

• 科研單位進(jìn)行新材料的多配方平行對比測試。

技術(shù)特點(diǎn)

1. 多任務(wù)并行處理技術(shù)： 一臺設(shè)備實(shí)現(xiàn)多個(gè)獨(dú)立的測試流程。

2. 快速風(fēng)道切換技術(shù)： 確保吊籃進(jìn)入溫區(qū)后能快速達(dá)到溫度穩(wěn)定。

3. 智能負(fù)載管理： 系統(tǒng)能自動計(jì)算并優(yōu)化制冷/加熱輸出，應(yīng)對不同負(fù)載。

4. 多重安全保護(hù)： 具備超溫、過載、電機(jī)堵轉(zhuǎn)等安全防護(hù)。

應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、通信、汽車電子、消費(fèi)電子、新能源、半導(dǎo)體、光電、材料科學(xué)等所有需要對產(chǎn)品可靠性進(jìn)行批量驗(yàn)證的工業(yè)與科研領(lǐng)域。