航空航天冷熱沖擊箱 精密部件環(huán)境試驗儀器

產(chǎn)品詳情

航空航天冷熱沖擊箱是一款專為航空航天領(lǐng)域精密部件、元器件及材料設(shè)計的環(huán)境可靠性測試設(shè)備。它通過溫度快速切換，模擬并加速產(chǎn)品在飛行、發(fā)射或空間運行中所經(jīng)歷的嚴(yán)酷溫度環(huán)境變化，從而驗證其熱脹冷縮耐受性、材料穩(wěn)定性及功能可靠性，是確保航空航天產(chǎn)品高質(zhì)量、高安全性的檢測儀器。

產(chǎn)品用途

本設(shè)備主要用于測試產(chǎn)品在瞬間經(jīng)歷高溫和極低溫環(huán)境變化時的耐受能力。具體應(yīng)用于：

• 電子領(lǐng)域：機(jī)載計算機(jī)、導(dǎo)航模塊、傳感器、PCB板、芯片、集成電路的可靠性篩選。

• 材料領(lǐng)域：復(fù)合航空材料、特種金屬、密封件、涂料在溫變下的性能評估。

• 部件領(lǐng)域：發(fā)動機(jī)周邊部件、液壓系統(tǒng)元件、航天器外掛裝備等的環(huán)境適應(yīng)性試驗。

航空航天冷熱沖擊箱 精密部件環(huán)境試驗儀器

工作原理

設(shè)備采用成熟可靠的三箱式（預(yù)冷箱、預(yù)熱箱、測試箱）分區(qū)結(jié)構(gòu)。測試開始時，待測樣品置于測試箱中。根據(jù)預(yù)設(shè)程序，吊籃將樣品在設(shè)定的停留時間內(nèi)，快速地在高溫箱和低溫箱之間移動，實現(xiàn)溫度的急劇變化。這種結(jié)構(gòu)避免了測試箱本身的溫度劇烈波動，使溫度沖擊過程更迅速、更精準(zhǔn)，恢復(fù)時間更短。

產(chǎn)品特點

1. 溫變速率：轉(zhuǎn)換時間通常在10秒以內(nèi)，實現(xiàn)真正的溫度沖擊。

2. 高精度控溫：采用進(jìn)口PID智能控制器，溫度波動度小，控制精確。

3. 超寬溫區(qū)：高溫可達(dá)+150℃甚至更高，低溫可達(dá)-65℃甚至-80℃，滿足最嚴(yán)苛的軍標(biāo)和宇航標(biāo)準(zhǔn)。

4. 可靠性：核心元器件（如壓縮機(jī)、控制器）均采用國際品牌，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

5. 人性化設(shè)計：大型觸摸屏人機(jī)界面，操作直觀；具備多重安全保護(hù)系統(tǒng)（超溫、過流、漏電等）。

技術(shù)參數(shù)

風(fēng)道系統(tǒng)

設(shè)備采用上送風(fēng)下回風(fēng)的科學(xué)風(fēng)道設(shè)計，配合大功率離心風(fēng)機(jī)和特殊設(shè)計的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，在測試區(qū)內(nèi)形成均勻、穩(wěn)定的氣流場，確保樣品的各個表面都能受到一致的溫度沖擊，避免局部過熱或過冷，保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。

加濕系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)型冷熱沖擊箱通常不配備加濕系統(tǒng)。因為其核心是模擬溫度劇變，而非恒定濕熱環(huán)境。若實驗方案同時需要溫度沖擊和濕度應(yīng)力，通常建議分別使用冷熱沖擊箱和恒溫恒濕箱進(jìn)行綜合序列試驗。

滿足標(biāo)準(zhǔn)

本設(shè)備嚴(yán)格遵循并滿足以下國內(nèi)外測試標(biāo)準(zhǔn)：

• GJB 150.5A-2009（裝備實驗室環(huán)境試驗方法-溫度沖擊）

• RTCA DO-160G（機(jī)載設(shè)備環(huán)境條件和試驗程序）

• MIL-STD-810H（環(huán)境工程考慮和實驗室試驗）

• GB/T 2423.22（環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化）

應(yīng)用領(lǐng)域

除航空航天主體外，還廣泛應(yīng)用于：

• 科研院所：新材料、新技術(shù)的可靠性研究與開發(fā)。

• 汽車電子：尤其是新能源汽車的高壓零部件在環(huán)境下的性能驗證。

安裝與調(diào)試

設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，需放置于水平、堅固的地面，周圍預(yù)留足夠的散熱和維護(hù)空間。我方將提供專業(yè)的現(xiàn)場安裝與調(diào)試服務(wù)，包括：

1. 設(shè)備就位與水平調(diào)整。

2. 電源連接（需用戶提供符合設(shè)備要求的獨立電源）。

3. 系統(tǒng)開機(jī)、初始化及參數(shù)設(shè)置。

4. 現(xiàn)場操作人員培訓(xùn)。

5. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)測試曲線，驗證設(shè)備性能是否符合規(guī)格，并交付驗收報告。